6.1. Deformáció: üzemi nyomás alatt a tömlő mérettartása feleljen meg az 1. rész VI. fejezetének 2. és 3. táblázatában megadott követelményeknek. (MSZ ISO 1402 szerint vizsgálva); az induló vizsgálati nyomás 0,07 MPa, a vizsgálati végnyomás feleljen meg az 1. rész VI. fejezetének 4. táblázatában megadott értéknek; a csavarodási vonalnak az óramutató járásával megegyezőnek kell lennie.
2. táblázat – Méret és külső átmérő változás
Tűrés az
1. és 2. osztályú tömlőkre
3. és 4. osztályú tömlőkre
Változás
%
%
hosszban
Legfeljebb 110 mm belső átmérőjű tömlők
0,0 - +5,0
0,0 - +5,0
125 mm és 152 mm belső átmérőjű tömlők
0,0 - +3,0
0,0 - +2,0
külső átmérőben
Minden tömlőre
0,0 - +5,0
0,0 - +10,0
3. táblázat – Csavarodási vonal
Belső átmérő
mm
Maximális csavarodás
°/m
25
120
38
100
52
80
75
60
75 felett
40
4. táblázat – Üzemi nyomás, próbanyomás és minimális repesztési nyomás
Belső átmérő mm-ben
Nyomás (MPa)
25-75
110
125 – 152
Legnagyobb üzemi - nyomás a
1,5
1,2
1,0
Próbanyomás b
2,25
1,8
1,5
Minimális repesztő nyomás
4,5
3,6
3,0
a Hogy figyelembe vegyük a szivattyú zárási nyomását, a maximális üzemi nyomás rövid időre 0,2 MPa-al meghaladhatja a maximumot.
b Statisztikai alapú mintavételezési terv szükséges annak bizonyítására, hogy az adott tételből származó tömlő megfelel a próbanyomás követelményeknek.
6.2. Azokra a tömlőkre, amelyek normál üzemi nyomása magasabb, mint az 1. rész VI. fejezetének 4. táblázatában megadott érték, az 1. rész VI. fejezetének 7. pontját kell alkalmazni.